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无尘吨包(人工)投料负压气力输送 自动称重配料 混合 存储 包装

发布日期:2020-11-07 浏览次数:65

工艺流程说明

①根据客户提供的物料特性及要求,所有设备材质为接触物料304不锈钢材质。
②设计图纸中是总容积为12M3的卧式螺带混合机,装载系数为0.4-0.6,即堆密度为1,装载量为7.2吨,如超过此参数,则混合机需要选型为加强型;此设备是一台间歇性的混合设备,要求先开机再进料,严禁带料启动、严禁过载;混合机内部的双层螺带对物料进行混合,混合均匀度高,设备的密封采用3道组合密封,不漏料、维修少等优点。
③原料由2个窑炉(客户现场设备)分别经过气力输送到20立方称重料仓,料仓里的物料再经过减称落入12立方混合机进行混合(称重的物料根据物料堆积密度,一次称重的重量值不超过混合机的容积0.6,即堆密度为0.6,一次称重4吨物料进入混合机),混合过的物料直接接入缓存仓,然后根据需求再进行吨包包装或者小袋包装。

主要配置设备:

上料气力输送、关风机、称重料仓、卧式螺带混合机、缓存仓、包装设备等。

主设备:
①上料气力输送
密闭输送,无粉尘污染,每个循环都能清洁过滤部件,使设备性能更加稳定。

特点:
a. 设备材质SUS304不锈钢,内部还可以针对物料增加如防腐、防粘结、隔离等功能性的涂层或保护层。
b. 真空上料机维护要求低,工人的可操作性强。

c. 过滤系统:根据物料特性,滤芯材质可采用高品质PE滤芯、不锈钢滤芯、钛合金滤芯等,以上各类滤芯,可长期反复使用。

d. 对输送物料的适应性强,粉料、颗粒料均可顺利输送。

e. 附加配置:设备可以根据客户需求配套投料仓、适配器等部件。

②称重料仓
根据具体工艺的不同,称重料仓的构造和配置不同,称重料仓整体采用内抛光、外拉丝,此生产线中称重为减称,称重精度高,重复性好。

③卧式螺带混合机
此设备是一台间歇性的混合设备,混合机内部的内螺带和外螺带同时工作,对物料进行混合,低噪音、低残留,具有物料混合均匀无死角,混合时间短,混合均匀度高等特点,设备的密封采用组合密封,密封性好。

整条生产线性能:

整套设备自动化程度高,称重配料,节省人工,一条生产线解决实现物料输送、配料、混合、包装的问题。

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