气动真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。
  当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。

下面以气动真空上料机吸送系统为例介绍系统中的几部分主要装置。

(1)气动真空上料机吸嘴吸嘴装置较简单， 但又非常关键，一般吸嘴都是插人散状料中，主要型式有两种，一种是单简式的，一种是双简式的。当系统抽真空时，大气透过物料的一次风和吸嘴本体上开孔进去的二次风将物料带进料管中，无论是单筒或还是双筒式吸嘴的二次风量必须调节，经实践摸索调到最佳处可固定。

(2)分离器+般为座式分离器, 它将真空吸送系统中的料管内的散状料、粉料分离下来。常见的分离器有离心式和重力式的，其中重力式结构简单、风量小。高真空吸送系统多采用通过分离器后，料管中95%的散状物料和粉料被分离下来进入分离料仓，带有尘料很少的气体进人除尘仓。

(3)除尘器为保证排出系统的尾气达到环保要求标准和减少有尘气体对真空泵的磨损，经分离后的气体需再经旋风除尘器 和水浴除尘器。水浴除尘器内需保持-定的水面，进气管插人水中，尘灰随气流进人水中沉淀，净化的气流便进人泵中。

(4)气动真空上料机的真空泵在高真空吸送系统中多采用sZ型水环真空泵，水环真空泵噪声较小，在真空度为60%时，真空吸送系统的效率最高。

(5)管道和阀门管道多采用水、煤气管和无缝钢管，输送管道的壁厚不应小于4~6mm,为了减少真空压力损失。弯头半径不应小于管内径的6~10倍。气管直径可等于料管直径或为料管直径的0.8倍。